在嘉谷环保公司的成立典礼上，一bō_bō的访客接踵而至。
政府的，商界的；环保业内的，环保业外的；其中有半数是各家公司的技术人员，显然是为了分析评估嘉谷环保几项“黑科技”的价值。
王昱业忙着应付政府官员，齐政则游走在各大企业老总间，不停地与其中的熟人打招呼。
“马总，乔总，好久不见啊。”齐政一转身，看到中石油的马奎与中石化的乔安擎，先是一愣，马上亲切地同他们握手。
“叨扰齐董了。您这一放就是大卫星，我在公司都坐不住了。”马奎笑呵呵的走了上来，又抢在所有环保界人士之前问道：“齐董，我听说嘉谷环保将推出分解塑料的技术以及生物基塑料技术，是真的吗？”
两人身边顿时一静，无论是中石化的乔安擎，还是光大环保的胡总，亦或是其他环保企业的老总，都下意识地竖起了耳朵。
齐政瞥了周边一眼，笑道：“是真的。塑料垃圾处理的两个主要方向嘛，一是发现具备降解塑料垃圾能力的关键微生物和关键酶，并推广至大规模生产；二是可生物降解的塑料的研发，且主要是生物基塑料。我们嘉谷运气比较好，同时在这两个方向上都取得了突破。”
呵呵，那你运气还真的不是一般的好，现场不止一人腹诽道。
齐政可不管外人怎么想，他招手将实验室大佬陈建章喊了过来，让他给众人介绍具体情况。
陈建章略作沉吟，就在众人灼热的目光中，侃侃而谈道：“……解塑菌的工作原理，是利用两种酶与分子中连接对苯二酸酯和乙二醇的化学键结合，并使其断裂，将分解成对苯二甲酸和乙二醇。随后，解塑菌进一步消化了这两种物质，将其降解为可被其他生物体重新吸收利用的小分子……”
“你们是怎么解决细菌的降解稳定性和效率问题的？”光大环保首席技术专家宋传任忍不住发问道。
陈建章轻松道：“我们综合、筛选、比对了大量突变版本后，最终培育出了加强版解塑菌，它的工作最高温度是76c，在常温下分解1000克塑料只需24小时，分解效率高达到95……”
宋传任艰难的咽了一口唾沫。
来之前，他已经恶补了一下国际上类似研究的资料。据说岛国研究员利用细菌降解下需要6周左右才能完全降解一块指甲盖大小的。对比之下，嘉谷的解塑菌简直是要上天！
宋传任陷入思考状，中石化的乔安擎着急问道：“陈教授，那你们的长塑料植物，是与解塑菌配套应用的吗？”
陈建章兀自摇头：“可以配套应用，也可以单独种植。长塑料的植物，其实就是柳枝稷……”
“柳枝稷？我了解到美国一家公司在几年前曾宣布培育出一种可以长出塑料颗粒的植物，好像也是柳枝稷……”人群中有人接话道。
“没错。柳枝稷是一种原生长在美洲大陆上的野生植物。生命力极强，盐碱地、低洼地、戈壁，这些一般植物都无法生存的恶劣环境，柳枝稷却活得很滋润。不少科学家青睐于利用其生产生物燃料，我们实验室主要利用其生产塑料。”
“通过基因工程，柳枝稷体内突变产生了制造出塑料微生物的相关蛋白质，从而改变植物内部的生物化学反应过程，让植物内部的多糖和淀粉可以直接转化为颗粒状塑料。某种程度上，你们可以将其看作是一个天然的生物基塑料反应器。”
乔安擎与马奎对视一眼，又问道：“颗粒状塑料的主要成分是……”
“聚乳酸。”陈建章顿了顿，强调道：“天然的在自然界中可快速降解的聚乳酸。”
懂行的人都不由自主的瞪大了眼睛。
生物基塑料中，聚乳酸的特性最接近石油系塑料，是生物基塑料家族中的当家品种。
产业界的聚乳酸，是以玉米、小麦、木薯等淀粉为最初原料，经过酶分解得到葡萄糖，再经过乳酸菌发酵后变成乳酸，最后经过化学合成得到的生物降解热塑性聚酯。
看到没，现在制造聚乳酸的最主要的原料是玉米，不免陷入了“与人争粮”的质疑。所以业界还在研究使用叶和根茎、间伐木材等纤维素的原料以及厨房湿垃圾等生物质废弃物作为原料制造聚乳酸的方案。
但谁都比不上嘉谷会炫技——人家直接是从植物中可持续的获取塑料颗粒原料。
陈建章还体贴地介绍其优势：“塑化柳枝稷的稳定性已经过多代遗传的检验，塑料的整体成本视种植面积而定，按照我们的估算，大面积种植后，聚乳酸生产成本有望降至传统方法的十分之一。”
“十分一？”有人惊呼。
“传统方法？”有人苦笑。
聚乳酸技术的开发是塑料行业研究的热点，但在嘉谷口中，这已经是“传统”方法了，时代的变化真的是莫测。
但有一点是大家认可的，如果聚乳酸生产成本真的能降到十分之一，其他的生产方法都毫无疑问是“传统”方法。
要知道，利用植物长出塑料，一点也不新鲜。某种程度上，天然橡胶其实也是一种塑料。但天然塑料周期长，产量低，在科学家们研发出了高分子合成的石化塑料后，因成本大为降低，渐渐地占据了我们日用塑料的主导。
但新型生物基塑料又不一样。像聚乳酸，生产成本偏高，即使是最大的市场欧盟，也要靠国家对生物降解塑料给予补贴等优惠政策推广
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