“挑水吧！”安西将手一挥，歇得差不多的社员们陆续站起身来，开始拿起木桶从池中打水。
接下来的工序便是让社员们用木桶将卤水从池中挑出来，灌入到遍布谷地的那些浅浅的石制盐槽中。这些盐槽大的面积足有丈余，小的就脸盆大小，深不过半寸。卤水盛在盐槽中经过一两天的晾晒之后，便会结晶出洁白的大颗粒海盐了。如果要再进行精制，那就将海盐再次融水，对卤水做真空蒸发处理，不过那就不单单是属于盐场公社的生产任务了，而是要转入化工部的生产流程——在真空蒸发过程中产生的浓缩溶液大部分都将作为化工产品或半成品，只有少量才会作为精制食盐在市面上发售。
这种人力劳作的淋卤制盐法已经持续了数百年，受制于这个时代的科技水平，在工艺上很难再有大的改进，而这显然不是执委会所希望的生产水平。安西经过恶补理论知识和这几天的实践操作之后，对盐场生产环节当中的纳潮、制卤、结晶、收盐等环节中存在的效率短板也有了明确的认识，但要提升现有的生产效率，光靠盐场自己努力是不够的，必须得有其他部门的通力配合才行。
目前比较容易改进的生产环节，应该就当属结晶了，那些大大小小的盐槽在安西看来实在太碍事，未来大面积整齐划一的晒盐池和结晶池才应该是盐场的标志。但要大规模修建这些池子，首先就得让工业部提供足够多的水泥才行。而据安西所知的情况，工业部的水泥窑目前还在试制阶段，什么时候能正式投产没人说得清楚。
安西所不知的是，工业部的水泥窑现在已经遇上了重大技术问题，执委会里懂工业技术的几个头头正全围在水泥窑附近开紧急现场会。
之前矿业部门按照事前准备好的资料，很顺利地就在田独河谷地区找到了石灰石矿和石膏矿，让执委会一度认为水泥的投产只是时间问题。但临到水泥窑建成开始试运行，相关的负责人才发现这中间有被忽视掉的重大漏洞。
后世常见的硅酸盐水泥，其中的硅酸钙要由氧化钙和二氧化硅在高温下煅烧熔融而成，而氧化钙则由石灰石煅烧而成，石灰石现在倒是有了，但要命的是煅烧氧化钙需要大量的无烟煤或焦炭，这可就点到执委会的穴道了——别说无烟煤，就算只要普通烟煤，现在执委会手上也没多少可用。
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